脫硫制粉采用中速高壓和連續(xù)反復輥壓粉碎的原理。它是在廣泛吸收國外先進技術(shù),并結(jié)合多年實際經(jīng)驗,研究設(shè)計的一種高效節(jié)能的集粉磨、烘干和分級于一體的設(shè)備。其主要部件是磨盤和磨輥,原料通過壓力和剪切力被粉碎。

但是,倘若使用煙氣循環(huán)流化床法,對反應(yīng)條件要求較高,實際運行中容易被煤種、石灰粉等影響,運行中負荷波動較大；尤其在低負荷條件下,難以保證脫硫塔床層壓降,易導致脫硫率不穩(wěn)定,致使排放的SO 2 質(zhì)量濃度大于規(guī)定排放要求,未能實現(xiàn)近零排放。

因而高循環(huán)倍率的循環(huán)流化床鍋爐爐膛 和中、低倍率循環(huán)流化床鍋爐的爐膛密相區(qū),其爐膛溫度均在 850～900范圍 內(nèi)選用。中、低循環(huán)倍率循環(huán)流化床鍋爐的爐膛出口溫度,則根據(jù)其懸浮段中布 置受熱面的多少而定。

目前對于循環(huán)流化床鍋爐的脫硫,應(yīng)用較廣泛的控制SO2排放技術(shù),無論是鍋爐內(nèi)噴鈣,還是石灰石-石膏法對燃燒后煙氣脫硫凈化,吸收SO2的介質(zhì)都是石灰石粉,石灰石粉的粒度對脫硫效率有較大的影響,電廠循環(huán)流化床鍋爐的爐內(nèi)脫硫,是符合國家環(huán)保政策,是達到脫硫目的方法措施,由于流化床 ...

循環(huán)流化床鍋爐,循環(huán)流化床鍋爐是工業(yè)化程度的潔凈煤燃燒技術(shù)。循環(huán)流化床鍋爐采用流態(tài)化燃燒,主要結(jié)構(gòu)包括燃燒室(包括密相區(qū)和稀相區(qū))和循環(huán)回爐(包括高溫氣固分離器和返料系統(tǒng))兩大部分。與鼓泡流化床燃燒技術(shù)的區(qū)別是運行風速高,強化了燃燒和脫硫等非均相反應(yīng)過程,鍋爐 ...

循環(huán)流化床鍋爐點火啟動時間除受汽包升溫速率的影響外,還受 到耐火防磨層內(nèi)襯材料溫升和能承受的熱應(yīng)力限制。溫升過快,耐火防磨層內(nèi)襯材料熱應(yīng)力 將超過允許熱應(yīng)力出現(xiàn)開裂。所以,對循環(huán)流化床鍋爐點火啟動時間和升溫速率有嚴格要求。

電廠爐內(nèi)石灰石粉驗收執(zhí)行標準 電廠爐內(nèi)脫硫石灰石粉驗收標準是比較嚴格的,粉的質(zhì)量（石灰石的粒徑）決定 了脫硫效果,電廠制石灰石有兩種方式：一、自制粉,二、采購粉；不管用何種方式, 石灰石粉驗收的標準都是非常嚴格的。 循環(huán)流化床脫硫機理

循環(huán)流化床鍋爐具有效率高、燃料適應(yīng)性廣、負荷調(diào)節(jié)靈活、環(huán)保性能好等優(yōu)點,近年來發(fā)展非常迅速,技術(shù)日趨成熟。隨著我國對環(huán)保要求越來越高,環(huán)保電價政策的出臺,國內(nèi)一些擁有循環(huán)流化床鍋爐的電廠正在抓緊改造或新加脫硫設(shè)備。近幾年,一些采用循環(huán)流化床鍋爐的電廠還是被環(huán)保部門 ...

本發(fā)明屬于鍋爐爐內(nèi)煙氣脫硫工藝,特別涉及一種循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)煙氣噴鈣脫硫工藝。背景技術(shù)在我國各類型的熱力發(fā)電廠中,其鍋爐幾乎都是以煤為燃料。由于煤中含有灰份和礦物硫,燃燒過程會產(chǎn)生煙塵、S02和NOx等污染物質(zhì)。循環(huán)流化床鍋爐(以下簡稱CFB),因其燃燒溫度在850'C95(TC之 …

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摘要：闡述300MW 循環(huán)流化床鍋爐機組的二級石灰石系統(tǒng)原始設(shè)計的目的及運行方式。在試運期間發(fā)現(xiàn)此系統(tǒng)存在： 管道積粉、母管空載壓力高、程控時經(jīng)常斷粉等問題, 導致二級石灰石系統(tǒng)無法正常運行,環(huán)保脫硫也無法投入。為了環(huán)保達標排放, 必須對二級石灰石

循環(huán)流化床鍋爐相比煤粉鍋爐的優(yōu)點： 1)對燃料適應(yīng)性特別好。循環(huán)流化床鍋爐通過分離器及返料閥組成飛灰再循環(huán)系統(tǒng),煤質(zhì)的燃燒產(chǎn)生的飛灰循環(huán)量大小的改變可調(diào)節(jié)燃燒室內(nèi)的吸熱量及床料溫度,只要燃料燃燒產(chǎn)生的熱值大于把燃料本身及燃燒所需空氣...

摘要：闡述300MW循環(huán)流化床鍋爐機組的二級石灰石系統(tǒng)原始設(shè)計的目的及運行方式。在試運期間發(fā)現(xiàn)此系統(tǒng)存在：管道積粉、母管空載壓力高、程控時經(jīng)常斷粉等問題,導致二級石灰石系統(tǒng)無法正常運行,環(huán)保脫硫也無法投入。

循環(huán)流化床鍋爐 -石灰石系統(tǒng) 摘要 石灰石系統(tǒng)是CFB機組非常重要的一個輔助系統(tǒng),近年來,隨著外購成品粉的成本越來越大,并且石灰石粉粒度控制越來越差,更多的電廠選擇自己制備石灰石粉,而制備系統(tǒng)中的細碎環(huán)節(jié)是首要關(guān)鍵的環(huán)節(jié),因此做好細碎環(huán)節(jié)的設(shè)計,

煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝 在流化床中將石灰粉按一定的比例加入煙氣中,使石灰粉在煙氣當中處于流化狀態(tài)反復反應(yīng)生成亞硫酸鈣。 鈣利用率高、無運動部件、投資省 脫硫率較低：≥80%、對石灰純度要求較高,國內(nèi)石灰不易保證質(zhì)量、煙氣壓頭損失大、由于加料

循環(huán)流化床鍋爐半干法脫硫裝置運行問題分析與改造,1概述陜西渭河煤化工集團有限責任公司（簡稱渭化集團）現(xiàn)有5臺高壓鍋爐,分別為2×160t/h煤粉 ...

辦函〔2013〕51號）要求,下達《火電廠煙氣脫硫工程技術(shù)規(guī)范煙氣循環(huán)流化床法》（HJ/T 178-2005）的修訂任務(wù),項目統(tǒng)一編號2013-GF-010。 按照財政部項目資金管理要求以及環(huán)境保護部和中國環(huán)境科學研究院項目管理的有關(guān)

111 脫硫反應(yīng)機理 循環(huán)流化床鍋爐脫硫是通過爐內(nèi)添加石灰石粉, 在正常運行床溫 ( 850 - 900 ℃) 將石灰石粉 煅燒成氧化鈣 ( 850 ℃是鈣基脫硫劑脫硫溫度 ), 從而達到與二氧化硫結(jié)合脫硫效果。煤及石灰石燃燒后, 大部分顆粒經(jīng)旋風分離器進行氣固分離, 從底部被送回爐膛。石灰石脫硫劑在流化床 ...

脫硫,泛指燃燒前脫去燃料中的硫分以及煙道氣排放前的去硫過程。是防治大氣污染的重要技術(shù)措施之一。目前脫硫方法一般有燃燒前、燃燒中和燃燒后脫硫等三種。隨著工業(yè)的發(fā)展和人們生活水平的提高,對能源的渴求也不斷增加,燃煤煙氣中的SO2 已經(jīng)成為大氣污染的主要原因。

石灰石粉品質(zhì) 鍋爐排煙中的 SO2 是一種酸性氣體, 因此 FGD 系統(tǒng)需要用一種堿性物質(zhì)來中和煙 氣中的 SO2。從理論上講,只要能中和 SO2,并在反應(yīng)速度上有實用價值的堿或 弱堿性鹽都可以作為 FGD 系統(tǒng)的吸收劑, 但在濕法煙氣脫硫工程中采用 ...

6、循環(huán)流化床脫硫塔本身有一定的負荷調(diào)節(jié)能力。當系統(tǒng)煙氣量在正常煙氣量的50% 到110%的范圍內(nèi)波動時,循環(huán)流化床可自動適應(yīng)而不需要人為調(diào)節(jié)。當脫硫塔的入口煙氣量減 少到正常煙氣量的50%以下時,則需要人為調(diào)控。

1脫硫脫硝改造 1．1脫硫改造 1．1．1增加爐膛中隔墻水冷屏,降低爐膛床溫 循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)脫硫反應(yīng)溫度區(qū)間為850～900℃。通過熱力計算,確定通過中隔墻水冷屏,增加爐內(nèi)受熱面換熱,降低爐膛床溫。

【鍋爐技術(shù)】干貨|循環(huán)流化床床溫控制！ 精彩回顧【電力技術(shù)】薈萃|47篇電力技術(shù)精品資料,助力您技術(shù)突飛猛進！【汽機技術(shù)】薈萃|86篇汽機技術(shù)精品資料,助力您鵬程萬里！【鍋爐技術(shù)】薈萃|95篇鍋爐技術(shù)精品資料…

摘要：結(jié)合循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)脫硫的優(yōu)勢及國家環(huán)保排放標準的要求,將石灰石一石膏的濕法脫硫工藝和循環(huán)流化床半干法脫硫工藝的特點、技術(shù)方案進行了技術(shù)經(jīng)濟上的比較。從工藝性能、吸收劑、脫硫副產(chǎn)物綜合利用、設(shè)施布置、目前國內(nèi)的運行業(yè)績等方面對兩種工藝進行了綜合比較,供電廠 ...

干貨丨循環(huán)流化床鍋爐脫硫石灰石粉添加系統(tǒng)的改進,隨著我國工業(yè)的高速發(fā)展和安全環(huán)保要求的不斷提高,循環(huán)流化床鍋爐由于采用新型潔凈煤燃燒 ...